6大数控车床发展方向

    在抗日战争时期，日本对东三省进行了高精度的测绘工作，采用光栅的测量元件，测量精度非常高。
    目前，全球光栅产业商业化较为成熟的2家公司分别在德国、英国。这两家公司基本垄断了光栅技术的全球市场。当下，我国的数控车床产业只能采购到基本测量水平的光栅，高精度光栅对华禁止售卖！
    现在的数控车床大多采用计算机或微机数控系统，也被称为CNC机床。随着数控车床技术的不断发展，现在在数控车床领域，具有6个主要发展方向。
    高速：主轴转速、进给速度、换刀速度。这三个要素都是依托数控系统实现精确的加工轨迹和进给精度基础上实现。
    高精度：微米级到亚纳米级，严格控制数控车床的生产工艺、材料选择、加工工艺参数等环节，降低误差和振动。
    具有极高的可靠性。
    复合化：工件在一次装夹完成后，还可以完成多道工序、多表面的复合加工。
    智能：引进自适应控制技术，可以调节在加工过程中测量的工作状态的特性，还可以让整个数控车床的切削过程达到并维持到极佳状态。
    集成化、柔性：数控单机、加工中心、CIMS。
    如今，数控车床早已被广泛应用于制造行业的各个领域中，如：汽车制造、机械制造、航空航天制造、电子制造……尤其是在大规模、复杂、高精度加工领域中，数控车床更是得到了广泛应用，并成为先进加工技术的代表之一。
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