让数控车床实现"0"废品制造

    在数控车床加工行业中，每个厂家的目标就是：“0”废品制造。但在实现目标的过程中，精密测试技术的作用和重要意义不言而喻，零部件的加工质量、整机装配质量都与加工设备、测试设备（非标零件加工）、测试信息的分析处理等过程有关。因此，在实现“0”废品生产的同时，更要以精密测试的角度出发，并且，还要考虑其他潜在因素。
    在数控车床的加工过程中，对工件进行在线测量，或对工件进行全部检测，这就要求研究适合动态或准动态的测试设备，甚至可以集成到数控车床加工中的特殊测试设备，做到实时测试。
    根据测试结果，不断地修改工艺参数，对数控车床加工及设备进行补充、调整、反馈控制，从精度理论上，也要研究动态精度理论，包括：动态精度的评定。
    研究如何充分利用测量信息，实现“0”废品的生产、制造，通过在线测量数据的充分利用，从中分析：在加工和测量过程中，误差分布的动态特性。同时，根据加工误差的动态、传感器精度的精度损失，产品质量要求、公差规定，给出“0”废品制造的基本理论模型，充分利用人工神经网络，遗传算法等现代数学方法进行准确的加工质量预测，从而帮助实现：质量超前控制。
    在数控车床的制造行业中，质量保证的理想目标同样也是实行生产的“0”废品制造过程。
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