一次装夹,注意2大问题
虽然数控车床的加工工艺与普通车床的加工工艺类似,但数控车床采用一次性装夹,可以连续自动地完成车削工序加工。在整个操作期间,需要注意很多地方,特别是这两个地方。
切削量:选择切削力时,考虑是否可以发挥数控车床潜力及刀具切削性能,是实现优质、高产、低成本、安全操作的必要前提。
粗车时,考虑选择尽量大的背吃刀量,更大的进给量f ,再确定合适的切削速度v。增大背吃刀量可以让走刀次数明显降低,增大进给量,更利于断屑,根据这些原则选择粗车切削用量对提高生产效率,减少刀具消耗,降低加工成本具有重要意义。
精车时,加工精度和表面粗糙度要求更严格,加工余量不大,且要求均匀,因此在选择精车切削用量时,着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。选用较小背吃刀量ap和进给量f,切削性能高的刀具材料,合理的几何参数,尽量提高切削速度v。
对于数控车床刀具的选择:
粗车时,刀具选择强度高、耐用度好,以满足在粗车时,大背吃刀量及大进给量要求。有效降低换刀时间,方便对刀过程,采用机夹刀和机夹刀片。
目前,数控车床尚未达到普及使用条件,因此,应将毛坯上的余量安排在普通车床上加工,若需要使用数控车床加工,注意程序的灵活安排。
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